Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

2026/01/15 02:04

На прошлой неделе команда ведущих специалистов крупной австралийской компании, занимающейся подземной добычей полезных ископаемых, посетила наш производственный центр для проведения целого дня осмотра объекта, подробных деловых переговоров и непринужденного ужина после встречи. В отличие от обычного беглого осмотра, этот визит был посвящен всей нашей линейке продукции.подземное горнодобывающее оборудование— не только карьерные самосвалы, но и компактные интеллектуальные экскаваторы, мощные подземные погрузчики и взрывозащищенные подъемные рабочие платформы. Для нас это была не просто деловая встреча; это был шанс доказать, что наше специализированное оборудование способно справиться с суровыми условиями подземных шахт Австралии, и заложить основу для долгосрочного сотрудничества на одном из самых оживленных рынков подземных минеральных ресурсов в мире.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

Почему австралийскому сектору подземной добычи полезных ископаемых необходима специализированная компактная техника

Мировая индустрия подземной добычи полезных ископаемых находится в новом цикле роста, обусловленном потребностью в меди, никеле и золоте (ключевых ресурсах для возобновляемой инфраструктуры) в рамках энергетического перехода. Согласно отраслевому отчету за 2026 год, глобальные расходы на оборудование для подземной добычи полезных ископаемых вырастут на 50% в период с 2024 по 2030 год — подземные шахты покупают не просто стандартное оборудование; им необходим полный комплект компактного взрывозащищенного оборудования, подходящего для узких туннелей и отвечающего строгим правилам безопасности.

Австралия, где расположены одни из самых глубоких подземных рудников в мире (например, золотые рудники в Западной Австралии), лидирует в этом всплеске спроса. В отчете о подземных горных работах Западной Австралии за 2025–2026 годы отмечается, что в течение следующих трех лет на объектах штата потребуется более 1800 единиц новой специализированной техники – не только карьерные самосвалы, но и компактные погрузчикидля погрузки и разгрузки руды, узкокорпусные экскаваторы для прокладки туннелей, ивзрывозащищенные воздушные платформыдля обслуживания подземного оборудования. В чем подвох? Подземные шахты Австралии имеют туннели шириной всего 2,5 м, требуют оборудования с нулевым или низким уровнем выбросов, а нехватка рабочей силы делает автономную работу непременным условием. Это открывает огромные возможности для производителей, которые могут предлагать индивидуальные, компактные установки, ориентированные на подземную эксплуатацию, а не просто продавать оборудование для открытой добычи полезных ископаемых.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

День глубокого погружения: что испытали австралийские клиенты.

Экскурсия на завод: проверка каждого элемента нашей подземной горной линии.

Делегация клиентов начала свой визит с подробного осмотра наших цехов по ремонту подземной техники под руководством наших специалистов по исследованиям и разработкам и технике безопасности. Они не просто бегло осмотрели оборудование — они провели несколько часов, изучая каждый продукт, уделяя особое внимание тому, как каждая машина вписывается в узкие подземные туннели Австралии.

Сначала они проверили нашкомпактные интеллектуальные гусеничные экскаваторы(Вместимость ковша 3-8 кубических метров). Наша техническая команда продемонстрировала им узкокорпусную конструкцию (ширина 1,8 м), подходящую для туннелей шириной 2,5 м, а также усиленные стрелы, разработанные для работы в твердых подземных породах Австралии — эти детали служат на 25% дольше, чем стандартные стрелы экскаваторов для открытой местности. Клиенты также протестировали полуавтономную систему управления экскаваторами: с помощью лазерных дальномеров (откалиброванных для стен туннелей) машины могут копать и загружать руду без участия водителя, что является огромным преимуществом для подземных шахт, испытывающих нехватку рабочей силы.

Затем они переместились в…мощные подземные погрузчикиВ этом разделе мы продемонстрировали, как эти погрузчики (ширина 1,9 м) оптимизированы для работы в узких туннелях — благодаря кабинам с поворотом на 360°, которые сокращают время маневрирования на 40%. Клиенты были впечатлены взрывозащищенными системами двигателей погрузчиков (соответствующими австралийским стандартам ATEX) и конструкцией быстросменного ковша, которая сокращает время простоя на замену ковша на 50% (что критически важно для шахт, работающих круглосуточно).

Конечно, они также проверили нашиПодземные карьерные самосвалы грузоподъемностью 3-35 тонн(Наш основной продукт для подземных перевозок). Мы отметили компактное шасси (ширина 1,8 м), разработанное специально для узких туннелей, а также взрывозащищенную литий-железо-фосфатную аккумуляторную систему, предотвращающую перегрев в замкнутых подземных пространствах. Их внимание также привлекло быстрое зарядное устройство (80% заряда за 2,5 часа) — идеально подходит для подзарядки во время перерывов. Но что действительно произвело впечатление, так это интеграция этих грузовиков с нашими погрузчиками/экскаваторами: наш инструмент управления парком техники для туннелей позволяет всей технике взаимодействовать, чтобы избежать столкновений в стесненных условиях, повышая общую эффективность работы на 20%.

И наконец, они посетили нашВзрывозащищенные подъемные рабочие платформыЭти платформы (ширина 1,7 м) предназначены для обслуживания подземного оборудования на высоте. Они подходят для туннелей шириной 2,5 м, соответствуют австралийскому стандарту ATEX и имеют противоскользящее покрытие (что крайне важно для влажных подземных полов). Заказчики проверили устойчивость платформы на неровном грунте туннеля, что является распространенной проблемой на их объектах.

В ходе всего осмотра команда высоко оценила наши проверки качества, ориентированные на подземные условия эксплуатации: каждая машина проходит 3-часовое стресс-тестирование в условиях, имитирующих туннель, и 2-дневные испытания на взрывобезопасность перед отгрузкой, при этом 99% продукции соответствует требованиям.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

Углубленные переговоры: обсуждение потребностей, индивидуальный подход и модели сотрудничества.

После экскурсии по заводу мы сели за стол переговоров без лишних слов. Австралийские клиенты не просто спрашивали о ценах — они изложили все свои потребности в подземных шахтах:5-20-тонные карьерные самосвалыдля перевозки золотоносной руды, экскаваторы объемом 3-6 кубических метров для расширения туннелей и компактные погрузчики для перевалки руды.

Мы предложили индивидуальные решения для каждой проблемы. Для узких туннелей мы предложили наши решения шириной 1,8 м.комплект горно-машинного погрузчика(адаптировано под их ширину туннеля в 2,6 м). Для решения проблемы нехватки рабочей силы мы предложили наш полуавтономный экскаваторный комплекс, который может сократить потребность в бригадах на объекте на 12%. Чтобы соответствовать их нормам выбросов в подземных выработках, мы продемонстрировали, как наши самосвалы с аккумуляторным питанием и погрузчики с низким уровнем выбросов устраняют дизельные выхлопы в закрытых помещениях (значительное преимущество в плане безопасности). Мы также обсудили гибкие варианты партнерства — не только прямую покупку, но и долгосрочную аренду и оплату за тонну перевозимого груза, что помогает шахтам снизить первоначальные затраты.

Клиенты особенно высоко оценили наш план местной послепродажной поддержки. Мы сообщили им, что создали склад запасных частей в Перте, чтобы запчасти для подземного оборудования могли доставляться на их удаленные шахты в течение 24 часов. Мы также предложили обучение на месте для их команд по эксплуатации и техническому обслуживанию взрывозащищенных систем (это обязательное требование законодательства для подземных объектов в Австралии). К концу переговоров у нас был предварительный план: в следующем квартале клиенты протестируют комплект наших 10-тонных карьерных самосвалов, 5-кубовых экскаваторов и погрузчиков на своей золотодобывающей шахте в Западной Австралии, с возможностью заказа дополнительных единиц техники, если показатели достигнут целевых значений.

Встреча после ужина: построение доверия за пределами бизнеса.

День завершился непринужденным ужином, где мы обсуждали проблемы подземной добычи полезных ископаемых, а не электронные таблицы. Австралийская команда рассказала о том, как неподходящий погрузчик застрял в их 2,5-метровом туннеле (из-за чего они простояли 2 дня) — вот почему наше обещание о компактной конструкции имело такое большое значение. Мы обсудили, как наша команда разработчиков потратила 8 месяцев на тестирование оборудования в 2,4-метровых туннельных симуляторах, чтобы адаптировать его к условиям их объектов.

К вечеру один из старших подземных менеджеров клиента сказал: "Мы посетили четырех производителей — вы первые, кто не просто «уменьшает размеры наземного оборудования», вы производите оборудование для подземных рудников. В этом разница». Это непринужденное общение превратило деловых контактов в надежных партнеров, создав основу для долговременной совместной работы.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

Наша техника: разработана специально для решения задач подземной добычи полезных ископаемых в Австралии.

Мы не просто «модифицируем наземное оборудование» для использования под землей — мы разрабатываем каждый продукт с нуля для работы в тесных, взрывоопасных подземных условиях. Вот чем отличается наше основное оборудование:

1. Компактные интеллектуальные экскаваторы: узкие, автономные и прочные.

Наш объем 3-8 кубических метровподземные экскаваторыОни имеют узкие корпуса шириной 1,8 м (подходят для туннелей шириной 2,5 м) и усиленные стрелы, ориентированные на работу с горными породами. Полуавтономная система позволяет им копать/загружать руду без участия водителя, а наша система предотвращения столкновений в туннелях обеспечивает их безопасность в стесненных условиях.

2. Тяжелые подземные погрузчики: маневренные и взрывозащищенные.

Наш подземные погрузчикиЭти машины (шириной 1,9 м) оснащены вращающимися на 360° кабинами для быстрого разворота в туннеле, а также взрывозащищенными двигателями, соответствующими австралийским стандартам ATEX. Быстросменные ковши сокращают время простоя, а конструкция с низким уровнем выбросов исключает выбросы дизельного топлива в закрытых шахтах.

3. Подземные карьерные самосвалы грузоподъемностью 3-35 тонн: компактные, безопасные и экономичные.

Наш 3-35-тонные карьерные самосвалыОни имеют компактное шасси длиной 1,8 м (подходят для туннелей шириной 2,5 м) и взрывозащищенные литий-железо-фосфатные батареи. Одной зарядки хватает на 60-100 км (достаточно для 2 смен в подземных выработках), а быстрая зарядка позволяет зарядить их до 80% за 2,5 часа. За 5 лет эксплуатации 10-тонный карьерный самосвал экономит 280 000 долларов на топливе и техническом обслуживании (по сравнению с дизельными подземными самосвалами).

4. Взрывозащищенные подъемные рабочие платформы: идеально подходят для тоннелей и обеспечивают надежную фиксацию.

Наш подземные автовышкиЭти подъемники (шириной 1,7 м) подходят для туннелей шириной 2,5 м, оснащены взрывозащищенными двигателями и нескользящими платформами. Они предназначены для обслуживания оборудования на высоте во влажных, тесных подземных пространствах, что крайне важно в соответствии с австралийскими правилами безопасности на шахтах.

Тенденции рынка: что ждет австралийскую технику для подземной добычи полезных ископаемых в будущем?

Австралийский рынок горнодобывающей техники для подземных работ быстро меняется, и этому способствуют три тенденции:

  • Компактная конструкция, разработанная специально для туннелей:Шахты не хотят использовать уменьшенные по размерам наземные орудия труда — им с самого начала нужна техника, рассчитанная на туннели шириной 2,5-3 метра.

  • Автономная/полуавтономная работа:Из-за нехватки рабочей силы беспилотное оборудование становится необходимостью для подземных объектов (где и без того дорого обходится содержание персонала).

  • Взрывозащищенные/низкоэмиссионные системы:Строгие правила техники безопасности приводят к постепенному выводу из эксплуатации подземных шахт дизельных выхлопных газов и несертифицированного оборудования.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

Часто задаваемые вопросы: Часто задаваемые вопросы от покупателей из австралийской подземной горнодобывающей промышленности

В1: Соответствует ли вся ваша подземная техника австралийским стандартам безопасности?
А: Да. Каждый элемент нашего подземного оборудования соответствует австралийским стандартам взрывозащиты ATEX, правилам безопасности AS/NZS для подземных работ и сертификатам SAA на электрооборудование. Мы предоставляем полный комплект документов, подтверждающих соответствие стандартам, перед отгрузкой, поэтому вам не придется беспокоиться о прохождении проверок безопасности на шахте.

Вопрос 2: Как ваши экскаваторы/грузовики помещаются в австралийские подземные туннели шириной 2,5 метра?
А: Все наше подземное оборудование рассчитано на ширину 1,7-1,9 м (можно настроить под размер вашего туннеля).
3-35-тонные карьерные самосвалыимеют шасси длиной 1,8 м, и нашиэкскаваторы/погрузчикиОни созданы для маневрирования в крутых поворотах в туннелях шириной 2,5 м — мы тестируем каждую модель на туннельных симуляторах, чтобы подтвердить соответствие размерам.

В3: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете для удаленных подземных шахт в Австралии?
A: Мы создали склад запасных частей в Перте, поэтому запчасти для подземного оборудования могут быть доставлены на вашу шахту в течение 24 часов. У нас также есть команда сертифицированных специалистов по подземным работам, которые могут вылететь на удаленные объекты в течение 48 часов для экстренного ремонта. Кроме того, мы предлагаем обучение вашей команды на месте эксплуатации взрывозащищенных систем (требуемых для подземных объектов в Австралии).

В4: Каков период окупаемости ваших аккумуляторных карьерных самосвалов?
А: Даже несмотря на то, что
подземные шахтные самосвалы с аккумуляторным питаниемПри первоначальных затратах на 25-30% они сокращают расходы на топливо на 65% и на техническое обслуживание на 35% (по сравнению с дизельными подземными грузовиками). Для 10-тонного грузовика эти затраты окупятся за 3-4 года. Благодаря государственным субсидиям Австралии на экологически чистое подземное оборудование, некоторые клиенты окупают затраты всего за 3 года.

Экскурсия по заводу, углублённые переговоры и встреча после ужина.

Готовы оснастить свою австралийскую подземную шахту специализированным оборудованием?

Визит этого австралийского клиента доказал одно: подземным шахтам нужно оборудование, специально разработанное для их условий, а не переоборудованная наземная техника. Независимо от того, что вам нужно…3-35-тонные карьерные самосвалыДля транспортировки грузов, компактных экскаваторов для прокладки тоннелей или взрывозащищенных платформ для технического обслуживания — у нас есть решения, ориентированные на подземные работы.

Примите меры прямо сейчас:

Мы не просто продаем оборудование для подземных работ — мы помогаем вам управлять вашей шахтой безопаснее, эффективнее и в соответствии с австралийскими правилами техники безопасности. Давайте объединим усилия, чтобы обеспечить будущее подземной добычи полезных ископаемых в Австралии.