Модульная горнодобывающая LHD: одна машина, множество возможностей, меняющих экологию подземных работ
Недавно модульная горнодобывающая погрузочно-доставочная машина (LHD)Погрузочно-доставочная машина), запущенныйShandong Beijun Machinery Industry Co., Ltd.использует технологию быстрого переключения навесного оборудования для достижения бесшовной адаптации к таким сценариям, как подземное дробление твердых пород, транспортировка классифицированных материалов и многопроцессные совместные операции. Благодаря инновационной логике «одна машина, множество возможностей» он разрушает функциональные границы традиционного горнодобывающего оборудования, предоставляя подземным шахтам новую операционную парадигму, характеризующуюся «высокой эффективностью, гибкостью и снижением затрат».
I. Модульные насадки: переключение за 5 минут, охватывающие все подземные процессы
Оборудование оснащено стандартным для горнодобывающей промышленности интерфейсом быстрой смены оборудования и имеет модульную конструкцию «платформа основного блока + эксклюзивная библиотека навесного оборудования», что позволяет производить замену навесного оборудования в течение 5–10 минут для точного соответствия различным потребностям под землей:
Крепление выключателя:Специализируется на предварительном дроблении рудных тел высокой твердости (например, золоторудных жил, участков медной руды твердых пород). Гидравлическая система динамически регулирует частоту и силу удара, определяя твердость породы в реальном времени, достигая «эффективного дробления + низкого износа». Предварительное дробление твердых пород может повысить эффективность последующей загрузки на 30% и снизить риск нарушения горного массива при взрывных работах.
Навесное оборудование для вилочного погрузчика:Подходит для транспортировки длинномерных материалов (например, подземных анкерных болтов, стальных материалов, элементов дорожной опалубки) и обычной погрузочно-разгрузочной работы (сборных бетонных блоков, деталей оборудования), решая проблему традиционных ковшей, «пытающихся захватить длинные или обычные предметы», и способствуя своевременной доставке материалов для крепления выработок.
Многоуровневые навесные ковши:Предлагаются опциональные объемы от 0,5 до 3 м³. Меньшие ковши используются для тонких рудных тел (точная добыча руды, снижение разубоживания), в то время как большие ковши подходят для толстых рудных тел (увеличение объема для одной транспортировки). Закрытые пыленепроницаемые ковши также могут быть настроены для очистки рудных бункеров в условиях высокой запыленности.
II. Углубление сцены: фокус на оптимизации полномасштабных подземных операций
Используя преимущества модульной конструкции, оборудование глубоко проникает в основные условия подземной добычи полезных ископаемых:
Сцена дробления рудника Hard Rock:На золотом руднике в Цзяодуне модель, оснащенная гидромолотом, выполняет «предварительное дробление» твердой породы подземных кварцевых жил, повышая эффективность последующей загрузки на 35%, снижая частоту взрывных работ и сокращая время рабочего цикла.
Сцена сортировки полиметаллической руды:На свинцово-цинковом руднике в Западной провинции Юньнань модель, оснащенная вилочным погрузчиком, точно транспортирует блоки руды разных сортов (высококачественные в зону концентратора, низкокачественные в зону предварительной концентрации). В сочетании с интеллектуальной системой распознавания она обеспечивает «предварительную подземную сортировку», сокращая ненужные транспортные расходы.
Сцена сотрудничества на Deep Mine Roadway:На глубокой угольной шахте в Северном Аньхое (800 метров под землей) одно и то же оборудование использует ковшовое приспособление для удаления пустой породы утром и переключается на дробильное приспособление для дробления твердой породы в забое днем. Это снижает частоту перемещения оборудования, увеличивая скорость оборота оборудования забоя на 25%.
III. Технологические прорывы: проектирование с учетом особенностей горнодобывающей промышленности обеспечивает безопасные и эффективные фундаменты
Адаптивность оборудования к условиям эксплуатации достигается за счет глубокой отработки эксклюзивных технологий горнодобывающей промышленности:
Резервирование безопасности горнодобывающей промышленности:Вся серия прошла сертификацию на взрывозащищенность при работе в горнодобывающей промышленности (подходит для шахт с высоким содержанием газа), оснащена противоскользящими цепями, защитой от перегрузки и защитными щитками от камнепадов для соответствия сложным требованиям безопасности под землей.
Оптимизация гидравлической системы для горнодобывающей промышленности:Применяет пылезащищенный гидравлический контур высокого давления для выдерживания подземной пыли и неровностей. Технология автоматического регулирования температуры масла обеспечивает стабильную работу в диапазоне температур окружающей среды от -10℃ до 45℃.
Интеллектуальная адаптация к условиям работы:Гидромолот оснащен встроенным датчиком твердости породы для автоматического определения параметров удара; ковш оснащен системой контроля нагрузки для предотвращения застревания материала и перегрузки, что продлевает срок службы оборудования.
IV. Ценность отрасли: снижение затрат и эффективность стимулируют совершенствование горнодобывающего оборудования
В связи с жестким спросом на «снижение затрат и повышение эффективности» в шахтах модульная погрузочно-доставочная машина меняет логику подземных работ:
Стоимость аспект:Одна установка способна заменить 3 вида специализированной техники (дробилки, погрузочно-доставочные машины, вилочные погрузчики), снижая затраты на закупку на 40% и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на 35% (универсальные запасные части для унифицированной платформы).
Аспект эффективности:Плавное переключение между несколькими процессами сокращает время цикла работы очистного забоя на 20%, что дает существенные преимущества на небольших и средних рудниках (сложные формы рудных тел, сложное планирование работы оборудования).
Рыночный аспект:В первой половине 2025 года заказы на модульные горнодобывающие LHD выросли на 60% в годовом исчислении, охватывая металлические рудники (золото, медь, свинец-цинк), неметаллические рудники (известняк, гипс) и угольные шахты. Одновременно выросли и индивидуальные запросы на зарубежных рынках (Юго-Восточная Азия, Африка).
От дробления твердых пород до точной транспортировки материалов и от однопроцессных операций до полнопроцессного сотрудничества, модульная горнодобывающая LHD переопределяет границы ценности подземного оборудования с «одной машиной, множеством возможностей». По мере интеграции беспилотных и водородных энергетических технологий такое «адаптивное к обстановке» оборудование готово стать основным носителем для интеллектуальной модернизации подземных шахт, продвигая горнодобывающую промышленность к большей эффективности и гибкости.
